Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. ialah perusahaan bersepadu industri dan perdagangan yang mengkhusus dalam R&D dan pembuatan infrastruktur rawatan air sisa mewah. Portfolio teknikal kami termasuk mesin penyahair enapcemar skru bertindan, peranti dos bersepadu PAM dan sistem pengeringan suhu rendah. Sebagai firma berorientasikan kontrak peringkat AAA dengan berbilang kualiti ISO dan pensijilan alam sekitar, kami memberi perkhidmatan kepada pelbagai sektor termasuk pemprosesan petrokimia, farmaseutikal dan kimia. Peralihan semasa ke arah Pelepasan Cecair Sifar (ZLD) mewajibkan bahawa a mesin pemisah cecair pepejal mesti melangkaui penapisan asas untuk mencapai tahap pemisahan fasa yang melampau. Bagi loji kimia pada 2026, keupayaan untuk mendapatkan semula turasan ketulenan tinggi sambil meminimumkan kandungan lembapan dalam kek pepejal adalah penanda aras utama untuk kejayaan kejuruteraan.
Kecekapan Penyingkiran Fluks Mekanikal dan Pepejal Terampai (TSS).
Dalam pemprosesan kimia, yang mesin pemisah cecair pepejal beroperasi sebagai unit bahagian hadapan yang kritikal untuk mengurangkan beban isipadu pada sistem penyejatan hiliran. Prestasi tinggi skru tekan pemisah cecair pepejal menggunakan skru nada berbeza-beza dan skrin dawai baji khusus untuk mencapai kadar penyingkiran Jumlah Pepejal Terampai (TSS) melebihi 95 peratus. Apabila menilai bagaimana pemisah cecair pepejal membantu ZLD , jurutera memberi tumpuan kepada kadar tangkapan zarah mikro (lebih kecil daripada 50 mikron). Dengan menyepadukan metalurgi termaju seperti keluli tahan karat AISI 304 atau 316L, yang pemisah cecair pepejal tahan kimia boleh mengendalikan buburan menghakis dengan tahap pH antara 2.0 hingga 12.0. Ketahanan ini penting untuk Apakah pemisah terbaik untuk air sisa kimia , di mana interaksi kimia yang agresif sering merendahkan komponen keluli karbon standard.
Daya Empar vs Skru Tekan Penapisan Dinamik
Pilihan antara a pemisah cecair pepejal sentrifugal vs skru bergantung pada taburan saiz zarah dan graviti tentu pepejal terampai. Untuk enapcemar berserabut atau organik tinggi yang terdapat dalam akuakultur dan pembuatan bir, reka bentuk penekan skru menyediakan operasi berkelajuan rendah yang berterusan yang meminimumkan penggunaan tenaga kepada kurang daripada 0.5 kWj setiap meter padu cecair yang dirawat. Walau bagaimanapun, dalam pengasingan cecair pepejal berkelajuan tinggi untuk serbuk halus kimia, dekanter empar digunakan untuk mencapai daya G yang lebih tinggi. Untuk memenuhi piawaian 2026, kami mesin pemisah cecair pepejal konfigurasi dioptimumkan untuk mengurangkan "kekeruhan turasan" kepada di bawah 500 mg/L, yang mengurangkan dengan ketara kadar kekotoran membran osmosis songsang (RO) yang digunakan dalam sistem ZLD gelung tertutup.
Kandungan Lembapan dan Parameter Kekeringan Kek Pepejal
Untuk pematuhan ZLD, objektifnya adalah untuk mencapai keadaan "kek kering" untuk mengurangkan kos tenaga pengeringan terma akhir. The kandungan lembapan dalam kek pepejal pemisah ialah KPI kritikal; mesin moden mesti mencapai tahap kekeringan 65 hingga 80 peratus bergantung kepada sifat bahan. The Mengapa menggunakan pemisah cecair pepejal untuk enapcemar soalan dijawab oleh pengurangan volum yang besar yang dicapai—selalunya sehingga 70 peratus—yang mengurangkan bayaran pelupusan sisa berbahaya. Dengan memanfaatkan sistem pemisah cecair pepejal automatik , pengendali boleh melaraskan plat tekanan belakang untuk menala halus kecekapan penyahairan enap cemar kimia . Fleksibiliti mekanikal ini memastikan bahawa output memenuhi keperluan untuk pengeringan suhu rendah berikutnya atau pembakaran langsung, mematuhi pensijilan sistem pengurusan alam sekitar yang ketat.
| Metrik Kejuruteraan | Gred Perindustrian Standard | Spesifikasi Mematuhi Qinxin ZLD |
| Kadar Tangkapan TSS (%) | 85 - 90 | 95 - 99 |
| Kualiti Penapisan (Kekeruhan) | > 2000 NTU | Kurang daripada 800 NTU |
| Standard Bahan | Keluli Karbon / 304 SS | Keluli 316L / Dwi Fasa |
| Penggunaan Kuasa (kW/m3) | 1.5 - 2.5 | 0.3 - 0.8 (Jenis Skru) |
| Kelembapan Kek Pepejal (%) | > 40% | 20% - 35% (Bergantung kepada Bahan) |
Integrasi dengan Sistem Dos dan Pra-rawatan PAM
Prestasi optimum a mesin pemisah cecair pepejal dalam industri farmaseutikal atau pembuatan kertas selalunya memerlukan penyaman kimia. The Peranti dos bersepadu PAM digunakan untuk mengaburkan zarah halus ke dalam flok yang lebih besar sebelum ia memasuki ruang pemisah. Kefahaman Bagaimana untuk mengoptimumkan daya tampung pemisah cecair pepejal melibatkan kawalan tepat ke atas nisbah polimer-ke-enapcemar, yang diuruskan melalui sistem kawalan bersepadu kami. ini pra-rawatan untuk pengasingan cecair pepejal menghalang skrin buta dan mengekalkan kadar aliran yang tetap. Peralatan alam sekitar Yangzhou Qinxin direka untuk pemasangan modular di loji ZLD , membolehkan penyepaduan yang lancar dengan sistem penapisan sedia ada. Sebagai pembekal yang dipercayai di Asia Tenggara, kami memastikan bahawa kami peralatan rawatan kumbahan industri menyediakan kebolehpercayaan yang diperlukan untuk operasi berterusan 24/7 dalam pasaran gred tinggi.
Soalan Lazim Tegar Perindustrian
S1: Apakah perbezaan utama antara jenis skru dan pemisah skrin bergetar untuk ZLD?
A1: Pemisah jenis skru menggunakan tekanan mekanikal untuk memerah cecair, menjadikannya lebih baik untuk enapcemar dan sisa berserabut. Skrin bergetar bergantung pada graviti dan getaran, yang sesuai untuk pepejal tidak boleh mampat yang lebih besar tetapi kurang berkesan untuk mencapai kelembapan rendah dalam fasa pepejal.
S2: Bolehkah pemisah mengendalikan buburan kimia suhu tinggi?
A2: Ya. Peralatan kami boleh disesuaikan dengan pengedap dan galas yang distabilkan haba untuk beroperasi pada suhu sehingga 90°C, yang biasa digunakan dalam pemprosesan petrokimia.
S3: Berapa kerapkah skrin wayar baji perlu diganti?
A3: Di bawah keadaan operasi standard dengan bahan tidak kasar, skrin 316L berketepatan tinggi mempunyai hayat operasi 12,000 hingga 18,000 jam sebelum menunjukkan tanda-tanda haus yang ketara.
S4: Mengapakah operasi berkelajuan rendah bermanfaat untuk pengasingan sisa perubatan?
A4: Putaran berkelajuan rendah (lebih kurang 5-10 RPM) meminimumkan daya ricih pada flok, menghalangnya daripada pecah dan memastikan ia terperangkap oleh media penapisan dan bukannya terlepas ke dalam turasan.
S5: Adakah peralatan memerlukan pembersihan manual?
J5: Tidak. Reka bentuk skru dan pemisah bertindan kami termasuk mekanisme pembersihan diri di mana gelang bergerak atau berus dalaman secara berterusan mengosongkan celah, mengelakkan tersumbat dan mengekalkan fluks yang berterusan.
Rujukan Teknikal
- ISO 14001:2015 - Sistem pengurusan alam sekitar - Keperluan dengan panduan penggunaan.
- ASTM F316-03 - Kaedah Ujian Standard untuk Ciri Saiz Liang Penapis Membran mengikut Titik Buih dan Ujian Liang Aliran Purata.
- GB/T 18883-2022 - Piawaian untuk Udara Dalaman dan Keselamatan Persekitaran dalam Pemprosesan Perindustrian.

ENG

















TOP