Sistem Penyahairan Enapcemar Tekan Skru: Panduan Penuh

Kemudahan air sisa perbandaran dan industri yang menguruskan kos pelupusan enap cemar semakin beralih kepada sistem penyahairan enap cemar tekan skru sebagai alternatif yang unggul dari segi operasi kepada emparan dan penekan penapis tali pinggang. Dengan menggabungkan pemampatan mekanikal berkelajuan perlahan dengan cincin pembersihan diri berterusan dan tindakan skru, sistem ini mencapai kandungan pepejal kek sebanyak 18 hingga 28% berat kering sambil menggunakan sebahagian kecil daripada sumber tenaga dan penyelenggaraan yang dituntut oleh teknologi penyahairan konvensional.

Bagaimana Penyahairan Enap cemar Tekan Skru Mencapai Kecekapan Tinggi

Sistem penyahairan enap cemar penekan skru beroperasi pada pemampatan rongga progresif: enap cemar terkondisi masuk pada hujung suapan skru berputar yang ditempatkan dalam skrin silinder, dan apabila pic skru mengecil ke arah hujung nyahcas, tekanan hidraulik meningkat dan air bebas dikeluarkan melalui celah skrin. Tindakan pembersihan diri bagi gelang bergerak dan tetap menghalang pembutaan — mod kegagalan utama teknologi skrin statik.

Kecekapan penyahairan — diukur sebagai peratusan pengurangan dalam isipadu enapcemar yang dihantar ke pelupusan akhir — biasanya mencapai 80 hingga 90% dalam aplikasi enapcemar teraktif perbandaran. Loji air sisa memproses 10,000 m3/hari dengan input TSS 3,000 mg/L boleh mengurangkan jumlah kek enap cemar daripada kira-kira 30 m3/hari (pada 3% enap cemar pekat DS) kepada di bawah 6 m3/hari pada 18% DS — pengurangan lima kali ganda yang secara langsung mengurangkan kos pengangkutan dan tapak pelupusan.

Kapasiti Throughput: Memadankan Mesin dengan Aliran

Kapasiti penekan skru dinyatakan dalam kilogram pepejal kering sejam (kgDS/j) dan bukannya aliran isipadu, kerana kepekatan enap cemar suapan berbeza dengan ketara antara pemasangan. Unit aci tunggal standard mengendalikan 15 hingga 130 kgDS/j; skala konfigurasi berbilang aci atau bertindan kepada 500 kgDS/j setiap jejak pemasangan.

• Loji Perbandaran Kecil (di bawah 20,000 PE) Unit aci tunggal pada 15 hingga 40 kgDS/j — jejak padat di bawah 1.5 m2, sesuai untuk operasi jauh tanpa pemandu dengan dos polimer terkawal PLC dan auto mula/berhenti pada isyarat suapan.
• Kemudahan Sederhana (20,000 hingga 100,000 PE) Konfigurasi dwi atau tiga aci pada 80 hingga 200 kgDS/j — unit selari memberikan lebihan supaya penyelenggaraan pada satu aci tidak mengganggu operasi penyahairan.
• Perindustrian dan Perbandaran Besar (100,000 PE) Pemasangan bertindan berbilang unit dengan penyepaduan SCADA terpusat — skala kapasiti secara linear; kebanyakan pengeluar menawarkan modul gelincir piawai untuk penggunaan selari tanpa kejuruteraan tersuai pada setiap unit.

Penggunaan Tenaga: Kelebihan Penekan Skru Berbanding Alternatif Berkelajuan Tinggi

Penggunaan tenaga adalah hujah operasi yang paling menarik untuk teknologi penekan skru. Pada kelajuan pemacu 3 hingga 10 RPM, motor penekan skru menarik 0.5 hingga 2.2 kW seunit — berbeza dengan emparan dekanter yang beroperasi pada 2,500 hingga 3,500 RPM yang menggunakan 15 hingga 45 kW untuk daya pemprosesan yang setara. Sepanjang hayat operasi 20 tahun, perbezaan ini mewakili ratusan ribu dolar dalam kos elektrik yang dielakkan pada kadar tarif perindustrian biasa.

Air basuhan tidak diperlukan dalam operasi penekan skru — penjimatan tenaga dan kos selanjutnya berbanding sistem penekan penapis tali pinggang yang menggunakan 3 hingga 8 m3 air bersih sejam untuk mengelakkan tali pinggang membutakan. Di kawasan bertekanan air atau kemudahan dengan kos air boleh diminum yang tinggi, ini sahaja boleh mewajarkan premium modal pemasangan penekan skru.

Profil Penyelenggaraan: Intervensi Rendah mengikut Reka Bentuk

Reka bentuk penekan skru menghapuskan komponen penyelenggaraan tertinggi yang terdapat dalam teknologi bersaing: tiada tali pinggang penapis untuk menggantikan setiap 2,000 hingga 4,000 jam, tiada galas berkelajuan tinggi tertakluk kepada keletihan getaran, dan tiada muncung semburan untuk disingkirkan atau diganti. Penyelenggaraan rutin pada unit penekan skru yang ditentukan dengan baik terdiri daripada tiga tugas:

• Mingguan: periksa unit pencampur polimer, penapis udara panel kawalan bersih, periksa paras minyak kotak gear pemacu
• Bulanan: sahkan tetapan kelegaan jurang cincin terhadap garis dasar log proses, periksa tepi penerbangan skru untuk haus kasar
• Setiap tahun: gantikan kedap aci dan pek galas, lakukan penukaran minyak kotak gear, ukur semula mekanisme pelarasan tekanan belakang

Jumlah masa penyelenggaraan tahunan seunit purata 16 hingga 24 jam buruh mengikut tinjauan operator yang dijalankan di seluruh pemasangan perbandaran Eropah — berbanding 80 hingga 120 jam untuk sistem penekan penapis tali pinggang berkapasiti setara apabila penggantian tali pinggang dan servis muncung disertakan.

Penekan Skru lwn Penekan Penapis Tali Pinggang: Perbandingan Langsung

Pilihan antara a sistem penyahairan enap cemar tekan skru dan penekan penapis tali pinggang ialah keputusan teknologi yang paling biasa dalam reka bentuk dan projek naik taraf loji rawatan air sisa baharu. Jadual di bawah menunjukkan kriteria yang menentukan.

Penyahairan Enapcemar Tekan Skru untuk Rawatan Air Sisa: Kesesuaian Aplikasi

Teknologi penekan skru berprestasi merentasi pelbagai jenis enapcemar yang ditemui dalam rawatan air sisa perbandaran dan industri, walaupun prestasi berbeza mengikut ciri suapan. Matriks berikut mentakrifkan tetingkap aplikasi optimum:

Parameter Pemilihan Utama Apabila Menentukan Unit

Sediakan data berikut kepada pengeluar penekan skru untuk menerima pengesyoran sistem bersaiz dan harga yang tepat:

• Purata dan puncak isipadu enapcemar harian (m3/hari) dan waktu operasi setiap hari
• Jenis dan asal enapcemar suapan (WAS, primer, tercerna, perindustrian)
• Kepekatan pepejal kering suapan yang diukur atau dianggarkan (%DS atau mg/L TSS)
• Sasaran kandungan pepejal kering kek dan TSS turasan maksimum yang boleh diterima
• Bekalan elektrik yang tersedia (voltan, fasa, frekuensi)
• Persekitaran pemasangan (dalam, luar, atmosfera menghakis, zon seismik)
• Infrastruktur pengendalian pelepasan dan penapis (jenis penghantar, saiz longkang)